Полезные статьи

Существует много различных вариантов компановки элементов холодильных установок<. Они описываются в учебной и специальной литературе. Схема рис. 2.4 рассматривается с целью пояснения необходимых элементов холодильной установки и формирования представления о уровне сложности холодильных установок. В схеме три компрессора 1,2 и 3, включенных параллельно. Это позволяет менять холодопроизводительность установки изменением числа работающих компрессоров. Компрессоры всасывают пары аммиака из трубы 4 через грязеуловители 5.

Все холодильные установки, как правило, работают в условиях значительных колебаний тепловой нагрузки в зависимости от областей их использования. Следовательно, все они нуждаются в регулирующих устройствах. В основе работы таких устройств лежат различные методы, а именно:

В компрессорах с масляной смазкой какое-то количество масла всегда уходит из картера в нагнетательный трубопровод и далее в холодильный контур. Уходящее масло подвержено влиянию температуры нагнетания, и, если она становится слишком высокой, образуется масляный нагар, который оседает на различных частях компрессора и контура: клапанных плитах, трубопроводах, фильтрах и т. д., что приводит к преждевременному износу отдельных деталей из-за недостаточной смазки. С другой стороны, снижение вязкости масла может быстро повлечь за собой заклинивание поршней компрессора.

Принцип работы этого типа компрессора заключается в том, что внутри цилиндрического статора вращается эксцентрично установленный ротор, соприкасающийся с внутренней поверхностью цилиндра статора и имеющий на своей поверхности радиально расположенные щели (прорези) с вставленными в них пластинами. Эти пластины могут свободно скользить в щелях под действием центробежных сил, которые прижимают их к внутренней поверхности цилиндра при вращении ротора.