ПензаТоргМеханика — производитель компрессоров и насосов, на главную
Услуги Каталог продукции Цены Статьи Контакты

Скачать прайс-лист

Испарение хладагента в жидкостном трубопроводе

Испарение жидкого хладагента в трубопроводе может происходить вследствие: недостаточного количества хладагента в системе, малого диаметра или слишком большой высоты вертикального участка трубопровода. Оно проявляется в том, что в регулирующем вентиле раздается шипящий или булькающий звук, а давление всасывания становится ниже нормы.

  1. Если в системе наблюдается недостаточное количество хладагента, то необходимо обнаружить и устранить его утечку, дозарядить систему хладагентом, а затем проверить работу агрегата. Во время этих операций необходимо соблюдать правила техники безопасности.
  2. Если жидкостной трубопровод имеет малый диаметр, то создается повышенное сопротивление потоку хладагента. В результате давление хладагента в трубопроводе понижается, а часть хладагента испаряется вследствие поглощения теплоты из окружающей среды вне охлаждаемого объема. На концах жидкостного трубопровода создается разность температур, которую можно определить на ощупь. Эффективность работы машины в таких условиях снижается.
  3. Поэтому целесообразно произвести замену трубопровода малого диаметра на соответствующий потоку хладагента.
  4. Если вертикальный участок жидкостного трубопровода имеет высоту более 6 м, тов нем образуется пар в результате снижения давления хладагента. К примеру, если жидкий R22 подается на высоту 9 м, то давление в верхней точке трубопровода будет на 103,42 кПа меньше, чем в нижней. За счет возникшей разности давлений и теплосодержания жидкости образуется дроссельный пар, снижается температура хладагента в жидкостном трубопроводе (вблизи испарителя) и уменьшается давление во всасывающем трубопроводе. Для устранения этой неисправности необходимо переохладить жидкий хладагент, смонтировав еще одну секцию конденсатора на жидкостном трубопроводе вблизи основного конденсатора

Другие материалы

Цилиндры воздушных компрессоров представляют собой детали сложной геометрической формы с полостями для размещения поршня, штока с уплотнениями, а также клапанов. Цилиндры первых двух ступеней...
Наиболее распространенными дефектами в конструкциях компрессоров (рам, цилиндров, являются трещины, изломы, пористость, а также значительное изменение размеров и формы деталей. Выбор способа ремонта...
При ремонте компрессоров пайку используют для соединения или закрепления тонкостенных деталей и деталей из разнородных металлов, уплотнения резьбовых соединений, устранения пористости сварных швов...
Стоимость ремонта компрессорных машин складывается из стоимости постоянных работ, объем которых не зависит от состояния изделия (разборка, сборка, испытание и др.), и стоимости переменных работ,...
Система ремонта компрессорного оборудования предусматривает следующие виды плановых ремонтов: текущие, средние, капитальные. Ремонт компрессоров тесно связан с их техническим обслуживанием....

Отправьте нам сообщение, если Вас заинтересовала наша продукция

© 2005—2012 «ПензаТоргМеханика»
ПензаТоргМеханика, 440000, Россия, г. Пенза, ул.Калинина, 108Б, офис 211
(8412) 23-05-40 (отдел продаж)
(8412) 35-03-55 (бухгалетрия)
penzatm@yandex.ru
Карта сайта